简述2000l啤酒设备麦芽粉碎技术工艺。 啤酒原料粉碎是啤酒酿造过程中的*一道工序，该工序质量控制的好坏，直接影响到啤酒的品质，无论是感官指标、理化指标，还是啤酒风味稳定性都与粉碎有密切关联。因而，我们应该严格控制原料粉碎的生产和管理。下面济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下吧。
现行的麦芽湿粉碎是采用由plc控制的自动化粉碎设备。经过对麦芽除尘、去铁、去石和筛选后，用60℃的温水连续浸渍1分钟左右，使麦芽的麦皮吸收充足的水分后经供料辊输送到粉碎对辊进行粉碎(挤压)。粉碎对辊由带有斜齿的高铬不锈钢合金轧辊组成。对辊间隙通常调整在0.35mm～0.5mm左右。粉碎过程中，边粉碎边加水调浆，粉碎后的物料和水经醪液泵搅拌混合后泵入糖化锅。粉碎结束后，进行自动冲洗、排污，最后自动停机。
现在分析一下啤酒粉碎工艺对啤酒质量的影响：在啤酒生产的前期过程中，从制麦到糖化，在麦芽中的酶、多酚氧化酶、脂肪氧化酶等的作用下，风味老化物质的前驱体已经大量形成，因此整个酿造过程中如果有氧的摄入，就能引起各种酶和非酶的氧化反应。而糖化是啤酒生产的一个主要部分，糖化利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件(温度、ph值、时间)下，将麦芽和辅助原料中的不溶性高分子物质(淀粉、蛋白质、半纤维素及中间分解产物等)逐步分解为可溶性低分子物质进入麦汁。如果能使麦芽和麦汁中含有过量的还原性化合物，麦汁在生产过程中就不易被氧化。这些化合物在成品啤酒中就能提供清除氧和氧分子的能力，延缓啤酒老化风味的形成和氧化混浊产生。而麦芽粉碎的主要目的是增加比表面积，使可溶性物质容易浸出，有利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。目前，国内湿粉碎在某些方面还存在一定缺陷。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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