聚硫密封胶生产设备设计参数:
整套设备:含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积:常规5l、100l、300l、600l、1100l、2000l、4000l、5000l
设计温度:常温
加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)
设计压力:常压
承受压力:正压:0.1,负压:-0.096
设备材质:304不锈钢/306不锈钢/q235碳钢
搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁
电机功率:5.5kw-75wk
设计转速:高速:960转,1450转,低速:50转,70转,(可根据要求设计)
设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)
出料形式:液压出料
安装方式:设备为固定试,缸体为移动式
升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,立恒智能装备的销售工程师会提供让您满意的方案。
聚硫密封胶生产设备操作流程与注意事项:
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程:
开机前:
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机:
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到zui低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流情况,如果发现有超载运转现象出现的,应马上停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机:
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。
5、实验设备规格有 5l实验成套设备,
6、制胶设备规格有:600l、1100l 2000l、3000l、4000l、5000l容积规格;
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